Production stable à haute vitesse (300 pièces par minute) | Supporte la production et la livraison à grande échelle
La nouvelle ligne de production est capable de produire jusqu'à 300 pièces par minute, offrant ainsi des performances de fabrication continue et à grande échelle parmi les meilleures du secteur.
Même à haute cadence, le système maintient une stabilité de production et une constance de produit exceptionnelles, permettant d'honorer les commandes importantes de manière fiable tout en améliorant significativement l'efficacité globale de la chaîne d'approvisionnement.
Système de fabrication hautement intelligent | Contrôle précis de l'ensemble du processus
La ligne de production complète adopte une conception hautement intégrée, permettant une coordination entièrement automatisée, du traitement des matières premières à la livraison du produit fini :
Système intelligent d'alimentation en matières premières et de convoyage de précision
Technologie de contrôle de la distribution multicouche des matières premières
Système de formage à grande vitesse et de lamination de précision
Système d'inspection en ligne automatisé et de contrôle de processus
Système d'emballage automatique intelligent
Tous les modules de production fonctionnent de manière synchronisée à grande vitesse, garantissant une efficacité maximale et une qualité de produit constante.
Technologies de pointe | Les fondements d'une qualité de produit supérieure
Pour la fabrication de sous-couches, la performance du noyau absorbant et la stabilité structurelle sont des facteurs essentiels qui déterminent la qualité globale du produit.
Grâce à de multiples innovations de procédés, GTPAPER a considérablement amélioré la performance de ses produits et la précision de leur fabrication.
Système de défibrage de pâte à papier haute précision
La ligne de production utilise une technologie de broyage de pâte à papier multifréquence de précision pour séparer uniformément les fibres de pâte à papier, maintenant ainsi un volume optimal tout en évitant l'agglomération et le blocage du matériau.
Combinée à des systèmes d'élimination de l'électricité statique et d'atomisation à humidité contrôlée, cette technologie permet une distribution plus homogène et constante des matières premières, améliorant ainsi l'absorption et la rétention d'eau dès la source.
Technologie de thermoformage sous vide intégral
Un système de thermoformage sous vide haute précision garantit la formation uniforme du noyau absorbant sur l'ensemble du produit.
Cette technologie offre :
Une épaisseur constante au cœur du noyau
L’absence de délamination et d’agglomération
Un entrelacement précis de la pâte à papier et du SAP
Une absorption de liquide plus rapide
Une siccité et une rétention d’eau améliorées
Même à des cadences de production élevées, la ligne maintient une structure de produit stable et une faible réhumidification, répondant ainsi aux exigences des marchés haut de gamme et des applications de soins professionnels.
Système de contrôle qualité haute stabilité
La ligne de production se caractérise par un fonctionnement synchronisé à haute vitesse et des capacités de changement de format rapides, garantissant un taux de conformité des produits supérieur à 99 %.
De plus, l’environnement de production à faible poussière et d’une propreté irréprochable répond aux exigences de fabrication de qualité médicale et est conforme aux normes d’audit des principales marques internationales.
Système d'emballage entièrement automatisé | Amélioration de la standardisation et de l'efficacité des livraisons
La ligne de production est équipée d'un système d'emballage entièrement automatisé qui intègre :
Disposition des produits
Empilage automatique
Comptage
Ensachage
Scellage
L'ensemble du processus d'emballage est automatisé, réduisant ainsi les erreurs humaines tout en garantissant l'homogénéité de l'emballage et la sécurité du transport.
Besoins en main-d'œuvre minimaux | Coûts d'exploitation considérablement réduits
Grâce à une automatisation avancée et à des systèmes de contrôle intelligents, la ligne de production ne nécessite qu'un effectif réduit.
Moins de trois opérateurs suffisent pour assurer une production quotidienne stable.
Ceci réduit considérablement la dépendance à la main-d'œuvre, minimise la variabilité opérationnelle et améliore l'efficacité de la production et la performance de la gestion à long terme.
Capacité de production flexible | Répondre aux exigences des différents marchés mondiaux
La ligne de production prend en charge de multiples spécifications de produits et est largement applicable aux produits suivants :
Alèses pour adultes
Alèses médicales
Couches pour bébés
Nous offrons un soutien complet pour :
Fabrication OEM
Solutions ODM
Production de marques privées
Fabrication orientée vers l'exportation
Nous aidons nos clients à répondre aux besoins variés des différents marchés à travers le monde.
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Faire progresser la fabrication intelligente | Soutenir les marques mondiales |
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